奋力破局、逆风前行。8月12日，中国之声推出企业调研报告《隐形冠军丨点亮微型显示器新“视”界》，聚焦昆明一家仅有140多名员工的企业，如何突破关键核心技术，打破发达国家垄断，成为名副其实的“隐形冠军”。全文如下：
红外夜视仪为何能清晰成像？头戴式核磁共振、内窥镜上怎么传递信息？增强现实（AR）/虚拟现实（VR）设备如何展示栩栩如生的模拟图景？这一切前沿技术的背后都是一种被称为OLED微型显示器的“高科技装备”在发挥作用。
在云南省昆明市北市区，一家占地面积2000多平方米、仅140多名员工的企业，竟打破了发达国家在该项技术上的垄断，成为全世界第二家掌握OLED微型显示器研发技术及批量生产的企业。
“我们的这款产品IC功能目前是正常的，但是某些性能不好，目前焦点是在功耗上，南京那边还没有优化出来……”
晚上9点，在云南北方奥雷德光电科技股份有限公司3楼一间普通的会议室，总工程师杨文运和另外4位同事正聚在一起挑灯夜战，为企业正在研发的一款OLED微型显示器的功耗问题展开激烈讨论。这样的情形已记不清有多少次了。
什么是OLED微型显示器？杨文运说,它其实是属于显示器的一种，又叫有机发光微型显示器，其中的硅电路可独立地控制每个像素点的发光，最终在极小的尺寸上形成高分辨率的清晰图像。能够说是利用高科技有机发光技术和微电子技术，将一个大屏幕显示器的所有功能做到一个指甲盖大小的微型显示器上，从而具备了大型显示器的所有功能和分辨率，并大量用于红外夜视仪、望远镜。未来，也是AR/VR虚拟现实技术、增强现实技术场景的核心关键部件。
杨文运说，企业原定2年限期的OLED新产品研究开发和产品的质量提升目标，目前正处于冲刺阶段。微型显示器不同于别的产品，除了要攻克技术难点，往往也会面对制造工艺不佳、良品率低等瓶颈。因此，企业的技术攻关会议几乎每天都要进行，有时甚至通宵达旦。因为技术更新的速度特别快，对手的产品的质量不断在提高，今天看来不是问题，但到了明天就可能变成问题了。所以，倒逼着企业要不断迭代升级。比如说“色域”，就是测量色彩饱和度的指标，简单来说就是人眼能识别到的色彩范围，也可以简单地理解为大家都认识的色彩饱和度。奥雷德产品最早刚出来的时候，色域40%多，当时就觉得这是一个挺不错的产品了。大概经过了五六年的时间突破了60%，现在达到了90%。未来可能还得努力再提高到100%以上。
2008年以前，中国在OLED微型显示器领域几乎是空白，全世界范围内仅有美国一家公司能够批量生产。在杨文运看来，产品从“0”到“有”攻关，是非常辛苦和痛苦的过程。2008年企业成立时，面对发达国家对我国的封锁，技术上没有一点参考可以借鉴，材料进口也困难重重。研发团队不得不奔走世界各地去寻找替代材料。2009年5月，第一片OLED微型显示器样片在昆明诞生。此后，经过持续创新和刻苦攻关，在不到一年的时间里，2010年企业成功实现了OLED微型显示器批量生产。这也使得中国成为全世界第二个掌握这项研发技术并批量生产的国家。
在2012年第十五届科博会上，我国首款可穿戴电脑亮相，不仅开了中国民用穿戴式计算机的先河，在国际上也处于领头羊。业内高度关注，“哪里生产的？”一打听，这款中国拥有自主知识产权的产品，核心组件OLED微型显示器，源于祖国西南昆明的奥雷德生产！
2020年，新型冠状病毒肺炎疫情暴发，奥雷德全球的订单都受到了比较大的影响，欧洲、中东的大客户工厂停产，仅完成交付了小部分订单之后，对方就叫停，暂时不要了。这种情况下，企业迷茫之后反而显得异常冷静，倒逼自己不断地适应市场需求，进行产品的更新迭代。公司党支部书记、时任主管销售的副总郑剑介绍，疫情导致订单大幅度减少，倒逼公司先后成功开发出了0.38寸的低端产品，还包括高端的0.5寸、0.6寸，0.97寸的微型显示器。同时，分辨率也从800×600提升到了1280×1024甚至到了2K×2K以上，不但拓展了市场、逆转亏损局面，也确定了奥雷德在世界微型显示器领域的核心地位。
今年3月，上游零部件供应商受上海疫情影响，供给出现困难，物流运输也受到阻碍，这让企业材料链一度受一定的影响。据杨文运介绍，当时，一个生产线上的配件意外坏了，平时一个快递3天就寄过来了，但是因为疫情全部封锁，拿不到，导致一台设备运转不起来，整个生产线都瘫痪了。原来是一个星期能做好的光照板“备件”，结果拖了一个多月，6月份才恢复生产，损失巨大。
与此同时，受到疫情影响，“宅经济”反倒逆势崛起，也给整个行业带来了新的经济增长点， VR、AR行业景气度不断的提高，上游零部件和整装市场供应商有望成为第一波享受到“元宇宙红利”的企业，投资机遇也孕育而生。近两三年间，国内外企业纷纷入局，新的竞争对手层出不穷，这让杨文运再次认识到，在迎接“消费反弹”的起跑线上，仅凭借自身独特的技术禀赋，并不能占得先机。怎么样引导团队在技术上不断攻坚克难？这让57岁的杨文运感觉到责任重大：“VR对我们来说是一个机会，也是一个挑战，不刺激就没有活力，早晚还会面对折价问题，产品不往前走，不提升产品的性能是不行的。所以我们制定攻关计划，逐渐地开发新产品。”
透过公司制作车间封闭的玻璃窗，记者看到，随着材料链全面恢复，企业生产线已正常运作。但与别的行业热火朝天的复工复产场景不同，由于半导体生产环境要求洁净级恒温恒湿，微型显示器的生产全程处于密封状态。制造部副部长金景一介绍，所参观的厂房洁净程度属于“百级间”，它的要求是大于0.1微米的颗粒不能多于100颗，恒温恒湿，温度控制在22℃左右，湿度控制在55%左右。企业还有洁净度更高的生产线，“十级间”，也就是大于0.1微米颗粒数不能多于10个。整个工作环境无静电，全部的产品要保证在非人为触控的情况下来完成所有的工序，设备内通过机械手、设备外通过片盒来操作，因为高度自动化，主要是通过设备自动化来完成。
党的十八大以来，我国关键领域产业链攻关取得可喜进展，制造业核心竞争力逐步提升,新型显示产业强链补链见成效。工信部统计显示，“十三五”期末，我国新型显示产业上涨的速度和市场占有率均居全球首位。
作为数字时代，信息产业载体和人机交互窗口，新型显示已成为升级信息消费、壮大数字化的经济、发展战略性新兴起的产业过程中的关键环节。如今，OLED微型显示器正以其视野角度宽、轻薄、色彩丰富、响应速度快等优点，在VR虚拟现实、AR增强现实、红外微光以及医疗器械取景器等近眼显示领域大范围的应用。杨文运说，5G应用普及后，物联网也将给行业带来黄金发展期。如今他们在全球已拥有400多家合作商，产品遍及国内及欧美等近50多个国家和地区。5G应用普及后，物联网也将给行业带来黄金发展期。
整个产品虽然只有指甲壳大，但技术上的含金量很高，里面一点点的细节实际上都存在着技术挑战。杨文运介绍，前段时间企业做了发光体系的开发，亮度超出预期，团队特别开心。这样的一个问题困惑了大伙儿大概两三个月的时间。随着一个一个问题得到突破，杨文运紧锁的眉头开始舒展。记者问：“此阶段，您给整个团队打多少分？”他说，打90分。但同种类型的产品更新迭代太快，竞争对手的高品质产品不断出现，逼着团队必往前走。
以奥雷德为代表的新型显示产业正在拥抱下一个风口。逐步优化产业布局，重点发展OLED微型显示器产业，也被写入《云南省“十四五”信息产业高质量发展规划》。
从初创到成长为单项冠军企业，企业只有把自身擅长的细分产品领域作为赛道，心无旁骛、凝神静气精耕细作，才能实现如今的“十年磨一剑，一朝试锋芒”。其实奥雷德只是国内众多制造业企业自强不息的代表之一，云南省工业和信息化厅中小企业处庞鸿勇介绍，云南省早在2010年起就开展了“专精特新”企业培训。截至目前，构建了专精特新“金字塔”式的培育库。今年，云南省工业和信息化厅通过一系列措施加大对“专精特新”的支持力度，特别是在6月15日，会同有关部门在云南省股权交易中心设立了“专精特新板”和“专精特新培育板”。目前，云南省建立了1000户省级专精特新成长企业的基础库，培育了省级专精特新“小巨人”企业307户、省级制造业单项冠军示范和培育企业40户，涌现出了国家级专精特新“小巨人”企业52户、制造业单项冠军示范企业6户，位居西部地区中上水平，形成了相对完善的优质企业梯度培育模式。下一步，云南省工业和信息化厅将通过新增一批优质企业，推动全省专精特新中小企业提质增量，带动更多企业走专精特新发展道路。
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